我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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液压纵剪机设备采用液压压料机构，对于安装在机架前面支承板上面的若干个压料油缸进油之后，就此压料头在很大的程度上也就是会克服了拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成之后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小会伴随着被剪切板厚度的增加。
液压纵剪机设备进行剪切时候的次数也就能预行设定并可自动进行计数，就这时候也就会减少了繁锁的清点工作。采用50HZ、380V三相四线制供电。关于此整体钢板焊接结构，具有比较好的强度，刚度与抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，对于此工作台面上也就是会装有送料滚球，操作轻便。
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纵剪机加工时，发现其原材料形状的原因所导致的腰折痕，就钢板中部拉伸上比较大的钢卷在进行纵剪加工的时候，就开卷机上面也就是会产生腰折痕。就这一点来讲，也就是应该是要注意用三只辊边矫平边加工可有效防止。
纵剪机加工时若是收卷机胀缩鼓叶板产生了腰折痕，对于钢卷卷取的一层和胀缩鼓接触紧密。扩大之后也就是会产生腰折痕。鉴于如此，我们其实也就是要注意一下，就钢带头部横剪时候的直角度必须要留意。头部的折叠、弯曲等相应的变形部分也就是应该是要注意用榔头进行，使它能平整密实，且能有效防止。
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纵剪机组安全操作规程：
1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。
2按剪切条料的规格安装刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。
4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。
5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。
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单入套纵剪
这一类型的纵剪在剪床前设定活套。将带材送人入套方法有中间驱动开卷、绷紧开卷、波动辊操纵开卷法等方式。这种方法能够实现微张力或零张力剪切，防止剪刃发生跑偏现象；同时开卷机可以不要对中设备，在活套完成带材对中。
单出套纵剪
这一类型的纵剪在剪床后设定活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。针对薄带，为确保剪切时带卷开卷平稳，可能需要一个入口边缘导向系统。这种方法可以有效避免薄厚差带来的各个带材放卷不同步难题，通过控制放卷张力完成带卷的放卷；因为设定出套，带材可以随意流出剪刃，确保在张力状况下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；并且由于出口无张力，防止了带材缩颈等现象。单出套应用较多。
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