反应釜多半都设计成圆柱形，其径/长比为0.66/1.0。其顶和底制成碟状。顶盖用凸缘状的法兰固定，底则焊接在壳体上。顶盖上设有若干个开口如人孔、搅拌杆及热电偶等。磁力反应釜的加热方式有如下几种。
a) 用煤、木材、燃油在底部直接加热。
b) 用电热元件在外侧加热或用循环热媒在夹套内加热。
c) 浸入的盘管通热油加热。
反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。环形钢板冲压而成，在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面，这种结构的法兰高温强度小，与封头对接焊缝长，在多次高温烧成时由于焊缝存在收缩应力，导致法兰变形大。
哈氏合金反应釜设备在待用保管过程中的注意事项
在有条件的情况下，反应釜设备要在室内存放。
反应釜设备于室外存放时,应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。
冬季存放反应釜时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。
对于反应釜装配有机械密封的磁力反应釜罐或聚合磁力反应釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其反应釜混合机理与膏状物料混合的机理相同。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其反应釜混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。