空气能热泵烘干机节能分析①节能。高温热泵烘干机的能源消耗比普通烘干机可降低40%以上。
②.低温。易于在常压下实现0-100℃的低温干燥,可获得高的干燥产品质量。
③.安全。便于用惰性干燥介质全封闭循环对产品、易氧化变质产品进行安全干燥。
④环保。干燥时可不向外界环境排放粉尘、异味,并可回收产品中的香气成分、溶剂等。
因此,高温热泵烘干机可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案,具有很强的市场竞争力。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。在当前节约能源和保护环境日益受到重视,用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下,热泵烘干机这一既省钱又节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。
空气能热泵烘干机传统干燥行业的烘干现状腾龙空气能烘干机优势易造成物料污染,卫生不达标传统干燥采用的是开放式晾晒,因此在晾晒过程中,受周围蚊虫、粉尘影响非常大,加上容易产生霉变,因此干燥品难以达标。需要人工多,人工费用高传统干燥方式,因受天气影响大,需要不断晾晒、收起、再晾晒,花费太多的人力成本。空气能热泵烘干机企业想要抓住发展机遇,一方面提高技术与创新,研发具有自主核心技术产权的空气能热泵烘干机并提升产品性能,缩小国际间的差距。即使采用传统的烤房,也因为烘烤温度都要均匀的问题,要进行多次换位调整。环境恶劣,受环境影响较大传统物品都是采用日晒法进行干燥,即使采用了一些机械腐竹干燥,但也都是要先将物品晾晒到一定程度才能放入烤房,因此,受天气影响非常大。
1)采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;
(2)采用我公司技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
(3)中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
(4)干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
空气能热泵烘干机高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。空气源热泵烘干机的烘干系统中没有使用以燃油、燃气为燃料的传统干燥器,因此在运行过程中没有安全隐患,保证了烘干过程的生产安全。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。一、技术优势
1、稳定性高、质量好:烘干机的首要要求就是质量可靠,运行稳定,以达到客户连续生产的要求。2、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长。因此,
空气能热泵烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。空气能热泵烘干机热泵科技的诞生,给农产品的烘干带来非常不错的效果。以空气能热泵烘干设备为例,优点很明显:
A.不产生废气
,烘烤过程没有危险。B.与电热相比,节省四分之三的费用。比燃气+太阳能+电辅助加热节省二分之一的费用。设备日常使用耗能降低,经济效益更高。
C.可以准确控制温度和湿度,保持烘干过程中的环境稳定。烘干流程更简单。
烟叶的烘烤,并不是简单的蒸发水分,让其干燥那么简单,顾名思义,要求要有香味。这个香味从哪里来?无非就把控好烘干的过程,使烟叶烤熟、烤黄、烤香,才能产出的热泵烘干机主要组成包含设备热风系统、热泵系统、排湿系统、智能控制及报警系统等;其中干燥室分单元控制,每个单元都可单独设置温度区间,每一部分的进风方式均可根据工艺要求选择(如穿流、平流、逆流、顺流等),选择依据干燥工艺、物料特点、节能效果、干燥效率等。空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用,其中高温热泵除湿烘干机已广泛应用于果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面,深受广大用户的好评。由于设备较宽,而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异,采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。