牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。
牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使碳钢封头纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的碳钢封头放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，
观察履带与碳钢封头线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。
生产中碳钢封头模具的保养
1、模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热。在正常温下工作，可延长模具使用寿命。
2、每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤,要随时观察，时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。
3、每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。
4、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用餐巾纸和脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。
碳钢也叫碳素钢，指含炭量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。碳钢封头的沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。