电木注塑模具结构的一实施例，用于注塑成型电木产品500，由上往下包括面板模块100、B板模块200、底板模块300，还包括设于面板模块100和B板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面设有若干上凹腔402，后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405，当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。
电木加工对机床的要求比较高，因为电木表皮硬而且易崩裂，所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右，但实践证明，这样转速的数控机床不利于电木加工，铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求，而且铣削的效率不高。
电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
优良的电木板材从外观上看，色泽自然，感观舒服，触感细腻润滑。耐久保护可以变得越来越美。而贱价和残次的电木制品则不会有这样的效果。甚至一些收回料再加工的产品，会有激烈刺鼻的味道，损害身体健康。
其次，不同的加工工艺，包括设备投入，和后期手艺处理不同，打造出电木茶盘的效果也是相差甚远，成本自然也是水涨船高。比如说，用一般机床，只能加工一些直边直角，宽槽平面的简略样式。而选用数控机床，就可以依照规划图纸，加工成具有完满弧度线条的著作，在艺术性和观赏性上得到很大地提高。
注射电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。电木是酚醛塑料的俗称,比较脆,硬度大,大块容易破碎。 现在多用环氧布板,一般没有酚醛塑料板。按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类