在轧制二切分时常出现以下问题:⑴轧制成品的两根不一样大,①一边比一边大,则是可以调节15H进口是否预切偏,切向进口导辊的调节过大,再检查两头的辊缝是否一致等;②出现16H到17H次之间右边高左边低,17H到18H右边低左边高现象,首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直,在检查18H的轧辊辊缝。⑵出现二切分导卫粘钢的现象时,可以看一下冷却是否良好,如,冷却良好,可以看一下,轧制线的轧槽是否太老了。该工艺具有以下优点:①耐磨合金的使用量比整体式导卫板减少90%以上,节约了贵重的Ni、Cr等合金元素,降低了成本。15H、16H,从而造成切分带变大,造成刀片两边粘钢,从而不能保证轧制线的顺利轧制,从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。⑶在轧制过程中,调整可以看成品来进行调整,基本在3—4小时对轧机进行轧制调整,基本一次调整量在可以20—30丝左右,以保证 料型的基本正常,才能达到顺利轧制。
一种快捷准确调整导卫的装置。包括样棒,还包括靶台,所述靶台的底座前端设有两立靶,两立靶 上均设有相同形状的靶孔,样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合;靶台后端设有与导卫底部相对应的固定槽,压板通过紧固螺栓使导卫底部与靶台螺接为一体。导卫板是钢厂消耗量很大的易损件之一,在轧机工作时导卫板表面不仅与高温轧件接触与其做相对高速运动,而且还要受到冷却水的冲淋作用。本发明 中,两立靶上均设有相同形状的靶孔,且样棒与靶孔滑动配合。因此,当样棒通过导卫后能从两靶孔畅通而出时,即表明导卫调试成功。
一种改进的切分成品轧机出口装置,属于轧钢设备技术领域,目的是使出口导管在线调整和更换简便、延长出口 导管的使用寿命,其技术方案是:在导板梁两侧立柱上方由高低调整螺栓与轧机相连接,导板梁的上横梁与两侧立柱为固定焊接连接,在上横梁的下方的导板梁上安 装有分体导卫底座,出口导管放置在分体导位底座上方,出口导管的上方由上压块压紧,在上横梁下底面和上压块之间有固定楔键。本实用新型的有益之处在于:采 用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间,在线调整、更换简便;由于可以单根更换出口导管,操作简单、不需要天车配合,提高了作业率;出口导管的 头尾都加工成鼻锥,使出口导管的使用寿命基本能延长一倍。保证17H的进出口导卫与轧槽相对准,再使轧辊的辊缝符合工艺要求,两头辊缝一致。
通常使用的导卫板基木投爵方法,已在鞍绷出版的 、”垫铜孔型投豁”一书中有了一定的朋述。在鞍烟基本上采用的是画图法。当然,在共个基本尺寸方面例如图艺中的砖从h也可以用筒单的静算公式得出。为保证粗轧导辊能够承受一定的冲击和较大的侧向力,粗轧滚动导卫选用SKF单列圆锥滚柱轴承。‘ 画图法在没爵工作中的优点有:方法筋单,少出补算错翠,容易掌握。这对导卫板制造和使用上可以涌足要求。这些都是大家可以理解的。但目前在尖用画图法中,对导卫板重要的工作部分一导卫板前端两侧与叽懈{资 昆鞍潮出版的“细纲孔型没爵’一书。关于导〕」析咐,礴音卜砂毖触的具实形状周翘却被忽砚了。