拖入底膜，拉入内衬软管，底膜可减轻内衬材料的拖入阻力，同时也可减小因原管道内壁偶尔出现的突出物对内衬造成的伤害。
三步，固定扎头，打开风机、空压机向管内送风，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。
四步，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，当灯架行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，同时合理控制灯架的行进速度，保证固化过程一次性完成。
整个固化过程全程监控、自动记录固化速度和管壁温度，紫外光固化修复待固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊恢复通水，全程用时约6小时。采用紫外光固化修复有以下特点：
1.2 整体现场固化内衬修复CIPP法的安装
1) 施工准备
对施工现场进行勘查，确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。翻转方法根据ASTM F1216-03共有2种：一种是气翻，一种是水翻；本次工程采用水翻技术。然后确认翻转长度，对口径小于375mm的管线，其翻转长度主要受翻转工艺的限制；对口径大于375mm的管线，其翻转长度还受到如衬管大小，重量，运输能力，养护过程中的用水，完全加热以及翻转舱容量等因素制约。
翻转法需要的临时场地占用情况（以一个翻转作业循环为例）：
开始井：搭建2.5×2.5m翻转架，占用时间3天。
结束井：井口附近围蔽约2平方米即可，占用时间3天。
工程设施的现场摆放：井口附近一条车道的宽度，总占用面积约为2.5×10m
2 适用范围
1母管管材不限，可应用于任何材质的管道修复。
2 部分产品可适用于饮用水修复
3 可应用于管道管径有变化的管道修复
4 可应用于管道接口错位较大的管道修复
5 可应用于有45°和90°弯转的修复
6 可应用于接入点难于接近的管道修复
7 可应用于动荷载较大，地质活动比较活跃的地区的管道修复
8 可应用交通拥挤地段的管道修复
排水管道非开挖管道修复施工技术，主要包括管道的现状检测、管道的现状评价( 包括检测，管道壁厚和腐蚀状况，以及结构的完整状况) 、管道的清理、修复方案的选择、管道修复设计、作业段的设计、作业段的开挖、修复作业工段、修复的质量评价及验收等。旧管道不开挖修复是指在用管道所处环境无法采用开挖更新、修理或开挖管段很不经济的情况，经综合经济分析而又不应废弃，或为了提高输送量、充分利用管材的腐蚀余量、延长使用寿命而采取的一种在线维修方式。