通过与行业内的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能彻底清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污与保护产品能力强。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。用手拉扯无尘布的两边，然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝，断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面，断的纤维丝越少说明无尘布的质量越好。无尘布由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波封边。
无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，从此开启了全新的擦拭时代。掂主要是掂无尘布的重量，无尘布克重越重，无尘布就越厚，擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下，抖动无尘布，看是否会有大量的碎屑掉下。
无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。用无尘布擦拭手机屏幕上的手印或汗渍，看看能否一次去除，或者是蘸上酒精，擦拭手机屏幕或眼镜，看看是否留下污迹或碎屑。 无尘布在擦拭精密机械和镜头时优势相当明显，它自身的洁净度。无尘布是在100级无尘室中生产的，所有在生产过程中，外界的颗粒和灰尘无法对其造成污染。