自动检重秤的特性：数据动态称重技术性完成了快速，的动态称重。自动零点剖析和解决技术性。选用性能线程同步即时嵌入式操作系统做为净重检查的固定件设计平台。大规格触摸显示屏的设计方案；个性化的操作面板由设计师用心设计的标志菜单栏使操作者不用标示就可以简单操控机器设备。100好几个商品预置，达到顾客繁杂要求。可储存100批商品，转换批号时只需简易启用。强劲的数据分析作用。能够转化成条形图，数据图，X-Bar-R控制电路，饼状图，回报率图等统计图。自动常见故障检验作用，关闭电源数据信息自动维护
称重分选机，先称重后选别，可以根据客户制造的产品选择其他方法，也可以根据能够准确测量的产品进行应用，为公司节省人力成本，提高生产率。
分拣秤，每个制造企业生产的商品往往有一个标准净重和一个偏差类别。对于自动化技术生产线的公司来说，在商品净重检验阶段，选择秤重新选择秤，设置标准净重和偏差类别的主要参数，这样就可以选择不合格的商品，并注入到下一个工艺流程中。
鉴于自然生长发育，生产制造不同净重和尺寸的各类商品，需要进行多层次的选择。如果选择的尺度重新选择，需要根据具体的选择层次进行选择，才能达到公司想要的尺度重新选择的实际功效。比如肉制品、草药、深海海鲜、五金配件等。，具有不同的净重，用于不同的地方，为公司创造更大的利润。
动态检重秤的维护和清洁主要分为以下四个步骤： 1、清洁称重平台： 切断电源后，拔下电源线。将纱布浸湿并拧干，然后蘸一点中性清洁液（例如酒精），用它来清洁秤盘，显示过滤器和秤体的其他部分，可以轻松装卸的传送带可用温水清洗。每周用约45℃的温水清洗一次，然后将自动称重机的传送带在沸水中浸泡约5分钟。 2、清洁打印机（如果设备配备了打印机）： 切断电源，然后打开秤的右侧。在塑料门的侧面，握住打印机外部的梅花形手柄，然后将打印机拖出秤。按下打印机正面的弹簧，松开打印头，然后用秤附件中随附的打印头清洁笔轻轻擦拭打印头。清洁和擦拭后，盖上笔帽以防止清洁液在笔中蒸发，然后等待两分钟。打印头上的清洁液完全蒸发后，关闭打印头，将打印机推回到秤体中，关闭塑料门，打开测试电源，然后在清除打印后可以正常使用打印。
3、清洁动态检重秤主体： （1）在开始清洁称重分拣机之前，必须切断电源以防止危险。 （2）选择清洁设备，请使用水或中性清洁剂用湿布清洁 （3）请勿使用稀释剂和苯等，以防止物体和身体腐蚀，从而影响使用 （4）请勿使用金属刷防止划伤物体和身体 4、动态检重秤的维护： （1）如果触摸和指印等造成的污染可以完全清除。可以使用中性清洁剂或肥皂，（酒精，，等），用海绵或布擦拭 （2）如果清洁剂粘附引起的锈不能用中性清洁剂去除，请使用清洁液 （3）由盐等引起的锈蚀，可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭。可以轻松将其卸下并擦拭干净。
随着经济的发展，分选秤的使用越来越广泛，逐渐代替了传统的称重设备和人工称重，分选秤之所以能够发展的这么快，肯定是有其气势的，那么分选秤有那些优势呢，请听分选秤小编细细说来；
自动检重秤是一种中低速度、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，其主要有以下用途。
1、产品重量的终检验:在产品生产终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以出厂的产品重量符合要求。这有利于消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两尔蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
2、反馈控制:自动检重秤除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。
3、产品缺失检查:对大包装里含有小包装的产品，如饮料箱，大袋里含有多个小袋产品的场合，由于设备或人员的因素，会造成产品缺失。利用检重秤对大包装进行重量检查，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶，每箱的正常重量是的，检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
4、分列分类:对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用检重对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。