性能特点：
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2、好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 KMTBCr28双金属复合耐磨弯头，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能 超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复合成本低、质量好 该耐磨管采用消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
5、运输、安装、使用方便 双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击以及锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。
离心铸造注意事项
(1)对低碳钢铸件，浇注时要提高砂箱内的真空度
砂箱应采用双层箱壁真空室结构，浇注时抽真空能加速热分解物逸出涂层到型腔外，从而减少模样热分解产物的浓度和与钢水的接触时间，降低或避免铸钢件出现渗碳、积碳现象。型砂粒度在20/40目时，浇注铸钢件时负压以0.03～0.06MPa为宜。如果负压度过大，将会引起铸件粘砂及其它缺陷发生。
(2)选择适宜的密度进行模样制作
在保证模样制作技术要求和铸件浇注时不出现因模样质量引起的其他缺陷的前提下，模样的密度越小、泡沫塑料质量越少，对减少铸件的渗碳积碳现象就越好。
选择含碳量低的泡沫塑料或预发珠粒制作模样
双金属耐磨弯头
材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等
工艺：消失模工艺
壁厚：10--20mm
管径：≧DN60
双金属复合耐磨产品性能特点：
1.良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2.的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
3.良好的耐热、耐腐蚀性能
4.复合成本低、质量好
该耐磨管采用的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
5.运输、安装、使用方便
应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。