1.主要用途：适用皮料、布料、木质 、金属、海绵、纤维等材料的精准轨迹均匀喷胶上胶，如制造银包、手袋、无纺布用品、饰品盒、汽车内饰纤维材料、包装盒等精准轨迹均匀上胶。
2.上胶水运行时轨迹宽度： 3-20mm，可调。可整幅材料喷胶，直线喷胶宽达200mm。
3.触摸屏控制，教导方式设定上胶轨迹图，轻松可视操作，可储存文件999个。
4.有效工作范围：780*480mm。
5.适用胶水:水性胶、可喷黄胶、不干胶、pu胶白乳胶等。
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喷胶机的日常维护与正确操作发表时间:
喷胶机的适用范围一般都是在生产线上，也适用于衬套类形状规则内套股价黏合剂的自动喷涂。那么我们应该如何采取正确的保养呢，其实应该学会正确的操作机器，因为误操作对机器的损害是非常大。喷胶机的出现不仅仅是代替了手工业发展，也象征这工业时代的来临这就是喷胶机诞生的意义。下面我们就来介绍一下喷胶机的正确操作流程，首先在生产前先启动设备然后检查喷枪、供胶系统、转轴等是不是正常运行，确定正常运行之后还有一个很关键的问题就是设定温度参数，因为温度参数是为保护喷胶机而设定的。按照规定设置并且使用机器之后就需要进入日常的保养了，机器的喷头、供风系统使用完后需要清洗；其次如果喷胶机不打算长期使用的话，必须将胶管中的胶水清理掉，检查各个零部件的完好，容易生锈的地方可以上一些防锈油。对于控制系统方面不可随意拆解。以上就是对喷胶机的日常维护与操作的简单介绍。
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大面积粘接部件易产生弯曲剥离、应力集中而破坏，可加螺纹联接解决。为防止螺孔应力集中，可加垫圈解决。随着我国的电子工业的快速发展，微电子竞品已广泛应用于各种电器的自动控制。需要加压固化时，要特别注意，不能以螺栓紧固代替。粘接一螺纹联接混合连接，可作防止螺栓松动和连接件相对滑动的措施使用。螺栓固定胶用于螺纹内加强紧固效果，提高耐疲劳性和耐振动性能。
粘接一铆接借铆钉加强粘接接头的强度，同时，借铆钉对粘接起定位加压作用，使粘接工艺更简化。粘接一铆接混合连接的实施可以粘接固化后安装铆钉，或者胶粘剂固化前加装铆钉，或者铆接后灌注胶粘剂固化。要提高现有书刊胶订的质量，还是应解决好EVA热熔胶的生产及使用问题。粘接一点焊实施时，可先涂胶再点焊。所用胶粘剂只要固化时不需加压力的均适用。要求胶粘剂对点焊焊点无污染，点焊时能排开即可。当然，也可采用先点焊后灌胶固化的方法。
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热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可，其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的，而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢，下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下，
热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可，其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的，而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢，下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下，
热熔型复合胶黏剂是目前使用较先进的品种之一。它成本低，可粘接多种材料，卫生无毒，安全可靠，制成的复合膜有一定的强度。主要品种有EVA类、橡胶类等。无溶剂型复合胶赫剂不用干燥设备、能耗少、无污染、使用方便。
热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化，使之成为具有一定黏度的液状物体，然后涂于复合基材上，在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合，卷取后即得到复合产品。
热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化，其黏度一般在10～20Pa·S之间，大多采用辊式涂布机进行涂布。同时搭接处金属带的接触面积减少后，会造成金属带搭接缝的剥离力降低，造成电缆不合格。热熔复合加工的优点是复合周期短，无需干燥设备，生产安全，对环境无污染，适用于高速生产。其缺点是对操作温度的控制要求较高，对胶黏剂的要求比较严格。