锅炉空气预热器的堵塞问题分析
锅炉空气预热器是利用烟道排出烟气的余热回收去加热送风机出口冷风或者纯净烟气的换热设备。锅炉空预器在长时间的运行后，不可避免地会出现运行阻力上升的情况，主要原因就是空预器堵塞问题。
锅炉空气预热器堵灰严重会造成的后果
1、导致压差的增加。不仅会引起引风机电流的增加，从而导致厂用电率的增加；
2、两侧空预器运行阻力不一致严重时会导致引风机喘振，严重影响设备的正常运行；
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时，大部分硫燃烧产生，在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下，由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽，引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下，硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体，堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状，容易凝结在板片上，烟气中的颗粒遇到发生黏附，从而导致板片间发生堵塞，降低换热效率。
空气预热器漏风的原因分析
1) 由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟气中而形成携带漏风。
2) 由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。
空预器漏制系统(LCS)一直工作不正常，运行中热端扇形密封挡板不能自动跟踪转子的 蘑菇状变形以减小漏风间隙，而且带灰空气漏向烟气侧时造成扇形密封挡板严重磨损，进一步增大了漏风间隙，而漏风量的大小与漏风区域面积成正比，因此空预器漏风剧增。
空气预热器漏风治理经济性分析
由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。
1) 空预器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较(见表3)
2) 空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。