撕碎机是一种将薄金属撕碎的机械，其使用范围非常的广泛。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具、废旧纸箱、废旧电线电缆、废旧家电、废旧塑料、废旧橡胶等。撕碎机主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。还应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物。
撕碎机性能特点：
1：适应原材料广泛，产量高，可每小时产10~15吨左右。
2：模板中如有钉子、铁钉等金属，无需拆除，可进入设备破碎。
3：模板破碎后的成品料尺寸，可根据客户的需求配置更换不同的刀具。
4：刀具采用合金材质，、耐磨，对于大多数金属件也具有兼容性。
5：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
双轴撕碎机采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
撕碎机在日常中出现卡机通常由以下几点原因造成：
1.物料的硬度太高，超出了破碎机的粉碎能力范围。
2.物料太大，是破碎机的工作不能够很好的完成。
3.破碎机的质量问题，技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。
对此我们需要对其进行粒度调节。
撕碎机设备装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。
使用立式磨床对表面进行粗磨床，留几十丝余量以后用电脑线切割慢走丝，将撕碎机刀片的刀爪割出来，要注意一定要慢走丝，走丝太快容易造成刀片割坏了，也可能会让刀片发生刃口被割崩了。完成以后用超精磨将撕碎机刀具磨成想要的尺寸，可控制在0.003mm以内，完成以后将刀片上面的污渍清楚赶紧，涂上防锈膜再用木箱包装好，这样撕碎机刀具就可以发货了。
撕碎机刀片生产看似简单，实际上要用到十几样机床设备和很多技术工艺，才能做成质量好的产品让客户使用。