板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
板框压滤机的特点是压滤过程所得的滤饼含水量低，一般为其它种类压滤机的120%左右，过滤效果好速度快，能够提高工作效率。李ke强盛赞景津，压滤机大鳄压出“可持续”景津环保股份有限公司专注环保事业30年，纳污水为清泉，化污泥为资源。我们选择它是因为板框压滤机使用范围广，高，是集中了厢式压滤机和隔膜压滤机等优点的压滤机品种，板框压滤机一般适用于深浅50%以下粘度低，含渣量少的液体
选用板框压滤机应考虑：
(1) 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是shou选方案。
(2) 框架的材质。
(3) 滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
(4) 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5) 滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机da的缺点是占地面积较大。
同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，为适应了现代化污水处理厂的要求，目前通过PLC系统控制可以实现系统全自动运行方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。3、板框压滤机可通过给水泵电机变频控制装置实现水泵扬程的合理调节。
厢式压滤机是分离设备中比较好的的过滤设备，压滤机又分为厢式压滤机，板框式压滤机和隔膜压滤机，且厢式压滤机是三种中常见的设备，所以我们就以厢式压滤机为代表，介绍一下使用厢式压滤机时，我们需要注意什么？需要掌握什么？
1、要注意的是设备的过滤室，由于每回重启设备之前一定是卸料滤饼后，对滤板和滤布都有所移动和改变，所以注意留意检查滤板是否减少，或放置不平整。
2、注意检查滤布是否平铺均匀，整齐。如果滤布没有放置均匀，滤板边沿没有滤布的相连，可以使得滤板损毁，更严重的是使得整个过滤室不能实现密封，压力外泄，这样喷射出来的液体不仅可以伤人，也会对设备有很大的损坏。
3、注意留意与设备相连的进水管道和出水管道的流通，防止他们被堵塞。
如进水管道堵塞，会造成压滤机设备空机运行，所有的压力都被滤板接受，滤板与滤板之间是有很大的空间的，而设备提供的强大的压力，会造成整个设备所有滤板一瞬间全部破损，滤板碎渣向四周喷射，就想一个小型的诈弹一样。
如出水管堵塞了危害性就小些了，就会造成过滤内部压力不断增加，当大于设备提供压力时，过滤液就会从滤板缝隙中流出来，从而不能实现厢式压滤机过滤效果。
压滤机机架的组成（二）
主梁
压滤机的主梁置于止推板和油缸座的顶部称为高悬粱压滤机，置于两侧称为普通卧式压滤机（普通压滤机中主梁即是测梁）。主梁的作用是连接油缸座和止推板，支撑压紧板、滤板、拉板机构和承受油缸拉力以及隔膜压榨的压榨力。后、使用厢式压滤机时，我们还要注意的是设备的过滤室，注意留意检查滤板是否减少，或放置不平整，有可能造成设备对滤板压力不均，使其破坏损毁。受力大、受力频繁。设计时主梁采用高强桥梁钢材质，具有机械强度高，抗拉、抗弯强度大的H钢，材质为Q345B或Q235A。
翻板
翻板采用双门屋檐式集液结构，常用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻版、翻板油缸组成。翻板通过翻板轴承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于滤板下方，翻板的下面是卸料斗，旁边是接液盘。3、加压脱水区污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。由液压系统驱动，与压滤机的压紧、回程动作联动。压滤机开始压榨时，翻板闭合起导引滤液到接液盘；压榨完成后，翻板打开完成卸料。
油缸
液压缸是液压系统中的执行元件，它是一种把液体的压力能转换为机械能以实现往复直线运动的能量转换装置。液压缸结构简单、工作可靠，在液压系统中得到广泛的应用。
液压缸的类型有单作用缸、双作用缸、组合式三类，我公司使用的是双作用缸。
目前我公司生产的液压缸由四种规格：ф200、ф250、ф320、ф360、ф400
液压缸由缸体、导向套、活塞、活塞杆组成。
景津一直致力于节能环保事业的发展，自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。