机器视觉就是使用光学非接触式感应设备自动接收并解释真实场景的图像以获得信息控制机器或流程，机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术。
机器视觉的工作原理就是通过机器视觉系统将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，而图像系统将会对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究徐博士作为技术顾问。
机器视觉表面缺陷检测大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精准地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。
机器视觉表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、进行实际检测、控制和应用，其检测的准确程度直接会影响产品的质量优劣。
东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。
螺丝检测设备毛刺自动化检测, 相对人工检测而言，自动化检测设备具备自动化检测设备能快速的对产品进行拍照、分析，例如精密小五金高速检测设备，可以采用12组500万级相机镜头同时工作，精细度可高达0.007mm，而检测速度可高达4000pcs/h。
螺丝自动化检测设备相对人的主观思维，机器的判断是客观的，检测结果更为精细靠谱的，不会产生视觉疲劳，可以重复性的长时间工作，可以不间断工作，因为检测效率比人工检测有着极其明显的优势，所以说，在未来，自动化检测设备替代人工品检是必然的。
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在科技不断发达的今天，机器视觉检测是现代工业生产中十分普遍的, 机器视觉能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度。
由于人眼有物理条件的限制，即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品，也会受到主观性方面的影响，精度无法得到保证，而机器视觉能够更快的检测产品，只要参数设置没有差异，相同配置的多台机器均能保持相同精度。
东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖全国10多个省市,并销往东南亚一些国家和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。