正式注浆作业：
1、打开混合器注浆阀门，先注水1分钟。2、如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。3、每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。4、工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆机，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
桩端压力注浆对桩基承载力的提高主要体现在下述几个方面：
1、桩端压力注浆可以通过浆液与桩端土体的物理化学反应，使桩端土体产生压密效应、加筋效应以及固化效应，使桩端土体的密室度、强度、刚度得到有效提高；
2、在进行桩端压力注浆过程中，浆液通过压力注入桩端将在桩端产生扩大头，具有增扩桩底的效果，即加大了桩端的支撑面积，从而大幅度地提高了桩端支撑力；
3、在对桩端进行压力注浆时，当桩端的土体的渗透能力达到极，桩端浆液的压力将不断提高，在桩端产生方向向上的预压力效应，使得桩端阻力及早地得到了充分发挥。
对于桩端注浆，除了上述作用外，浆液在高压所用下，对桩底以上一定高度范围内的桩周土也具有一定的压密、固化作用，从而使得桩侧摩阻有所提高。
高压旋喷注浆泵是一种利用高压旋转喷嘴将水泥浆液喷入土层中的注浆设备。它具有浆液灰浆浓度高、喷射距离远、注浆压力大等特点，广泛应用于土层加固、地基处理、帷幕注浆、矿山堵水、地下工程、水利水电等领域。高压旋喷注浆泵的工作原理是：通过高压油泵将液压能转化为机械能，然后通过旋转喷嘴将浆液喷入土层中。浆液在压力作用下，以一定的速度射出喷嘴，形成一股具有一定压力和速度的浆液射流，射流在土层中扩散、冲刷、填充、压实等作用，从而达到注浆的目的。高压旋喷注浆泵主要由液压系统、旋转系统、喷射系统和电气控制系统组成。其中，液压系统是整个设备的动力来源，旋转系统是浆液射流的驱动机构，喷射系统是浆液射流的出口，电气控制系统是整个设备的控制中心。高压旋喷注浆泵的性能参数主要包括：泵送压力、喷射压力、喷射距离、浆液灰浆浓度等。这些参数可以通过调节液压系统的压力来实现，同时也可以通过改变喷射系统的结构和参数来实现不同的注浆效果。高压旋喷注浆泵在使用过程中需要注意以下几点：首先，要保证浆液的质量，避免出现浆液的离析和分层现象；其次，要保证注浆泵的正常工作，避免出现卡泵、空转等现象；要注意安全，避免因操作不当造成的人身伤害。