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雁塔区2205双相不锈钢板来电垂询 陕西柯华钢铁完美的英文

   日期:2023-11-30     作者:柯华钢铁供    浏览:39    评论:0    
核心提示:5分钟前 雁塔区2205双相不锈钢板来电垂询 陕西柯华钢铁[柯华钢铁供8b58b45]内容:物理性能编辑抗拉强度 σb (MPa)≥520304不锈钢图册(6张)条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥2
5分钟前 雁塔区2205双相不锈钢板来电垂询 陕西柯华钢铁[柯华钢铁供8b58b45]内容:

物理性能编辑

抗拉强度 σb (MPa)≥520

304不锈钢图册(6张)

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205

伸长率 δ5 (%)≥40

断面收缩率 ψ (%)≥60

硬度:≤187HBW;≤90HRB;≤200HV

密度(20℃,g/cm3):7.93

熔点(℃):1398~1454

比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50

热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5

线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4

电阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73

纵向弹性模量(20℃,KN/mm2):193[1]

产品标准编辑

对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中为重要的元素是Ni、Cr,但是又不于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。

1、ASTM A276(Standa Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材)

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、ASTM A240(Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip带材 for Pressure essels and for General Applicati)

304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

N

要求,%

≤0.07

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、JIS G4305(cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材 and strip带材)

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

4、JIS G4303 (Stainless steel bars不锈钢棒)

SUS 304

C

Mn

P

S

Si

Cr

Ni

要求,%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-10.5

以上四个标准只是常见的几个标准,其实ASTM和JIS中有提到304的不止这几个标准。每个标准其实对304的要求不尽相同,所以要想确定一个材料是不是304,准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。材质证明书一般要出具以下类型报告:

主要工艺编辑

1、汽化切割。

在激光化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光化切割中,优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,大切割速度受到气体射流速度的限制。

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:

(1)打印法:使切头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径处为焦点。

(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的处为焦点。

(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切头从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。

对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用:

(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

(2)在切头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。

原文链接:http://www.sjgfc.com/news/show-168917.html,转载和复制请保留此链接。
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