螺杆式冷水机呈现回油不畅的时分是十分让人的，普通来说，螺杆式冷水机回油不畅的缘由主要是由于在运转过程中，呈现光滑油与制冷剂的气体混合物现象。在制冷系统的运转中，遇到制冷剂与冷冻机光滑油互溶会形成制冷紧缩机里的光滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态方式排入冷凝器。
假如油别离器效果不好或者系统设计不好则会形成别离效果差和系统回油不畅问题。当然，前提是您没有用到假油。螺杆式冷水机呈现回油不畅，会招致呈现大量光滑油滞留在蒸发器管道中，当油膜增加0.1mm会直接影响系统降温。
余隙越小，一方面反收缩惹起的功耗越小，另一方面吸气量越大，紧缩机能效比因而大大增加。反收缩过程中，螺杆式冷水机的气体与阀板、活塞顶部和气缸顶部的高温面接触吸热，因此反收缩完毕时气体温度不会降低到吸气温度。
反收缩完毕后，冷水机组的吸气过程才开端。气体进入气缸后一方面与反收缩气体混合，温度升高。另一方面，混合气体从壁面上吸热升温。因而紧缩过程开端时冷水机的气体温度比吸气温度高。但由于反收缩过程和吸气过程十分短暂，实践的温升很十分有限。
水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆紧缩机、壳管式冷凝器、枯燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器操控部分等组成。机组制冷时，紧缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，通过紧缩机做功，制冷剂蒸气被紧缩成为高温高压气体。
经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流后进入蒸发器。
螺杆式冷水机在工作过程中，若机组的压力、温度值超过规则规划时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动中止压缩机作业，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的缺点指示灯展点亮，以指示产生缺点的部位。
遇到此种情况产生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧迫停机方法处理。在结束停机操作作业后，应对机组进行检查，待扫除缺点后才可以按正常的发动程序进行重新发动工作。螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包含日常保养和定时检修。