特别是地脚螺栓和底座及机械的连接，大型机械过大的振动力使防爆振动电机的连接件更容易出现松动脱丝的现象。当振动器出现振动频率不稳定情况下，就要进行检查，并及时维修，保证振动器的连接稳固，发现有问题及时更换，松动时紧固，当螺纹孔因摩擦变大时，可以使用紧固件进行紧固。按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
设备输送物料温度不能过高。因为防爆振动电机与设备是刚性连接, 也可以说是一个整体, 如果设备输送物料温度过高, 则很容易引起防爆振动电机地面与机壳温度增加, 造成散热困难, 从而烧毁防爆振动电机。预防措施：1) 在不影响设备工作的前提下, 尽量使防爆振动电机远离高温物料；2)想办法降低物料的温度。运动学考虑除了质量和力之外的运动所有方面，使用运动分析可使机构与防爆振动电机一起移动，一般不考虑作用于系统上的力的情况下分析其运动。
防爆振动电机滚动轴承是否损坏的诊断流程为：对于防爆振动电机，用手将转子的轴伸端上下搬动，如果这时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。拆开防爆振动电机两端的端盖进行检查，如果发现绕组和铁心表面存在油渍，说明轴承漏油，密封件不严或变形所致。轴承拆下后，抹去轴承里的润滑脂，再用汽有把轴承洗净。然后用手将外圈相对于滚珠来回晃动，好的轴承其间隙几乎觉察不出来。若滚珠与内、外圈间隙很大，说明轴承磨损严重，需更换新的。
防爆振动电机滑动轴承的故障原因及处理方法油环损坏引起轴承过热防爆振动电机滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间，如果油环变形或磨损严重，将导致油环不转或转动缓慢，从而使轴与轴瓦间油量减少，出现过热。打开轴承座盖，对油环进行检查并及时更换。润滑油有问题引起轴承过热防爆振动电机润滑油的种类较多，若选择不当、油太脏、油量加的不够，都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于防爆电机的功率和转速等参数，可查有关技术手册。