绿色环保:不产生有害物质。根据被加热物体的质量、加热时间、温度,来调节高频的输出。高频感应加热机特点:全固态IGBT变频及功能调节,软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术,是高可靠性的保证;超小体积,为客户节省10倍的生产空间;节能,全功率范围内,很高的功率因数和电源效率;宽频30-80KHZ频率自动跟踪适应能力,无需现场调试;全负载、24小时连续工作能力;恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;频率、功率、电压及电流全显示。
感应加热设备的不同频率优点也不同,不同频率的设备都有其各自的优点:低频感应加热频率低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,常用的频率多为工频。相对加热深度深,加热厚度大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和外表淬火等。中频感应加热频率范围:普通1KHZ至20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和外表淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
感应加热外表淬火设备多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,外表淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。高频感应加热方式频率相对高,频率范围:普通200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度小,约0.1-1mm。多用于部分的小部位或细的棒材淬火、焊接,小型工件的外表淬火等。感应加热也被称为电磁感应加热,是用于粘合,热处理,焊接,软化金属或其他导电材料的一种方法,对于许多现代制造工艺而言,感应加热提高了加热速度和效率。