净化工程设计步骤
1.设计功能间,不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
2.洁净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好， 且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时。
无尘车间净化工程设计的步骤
断定空间清洁度分类
为了能够挑选一个洁净室的分类，重要的是要知道首要的洁净室分类标准和每个洁净分类的颗粒功能要求是什么。洁净厂房建设需要注意事项：1、为确保涂装工程的质量，在进行涂装前应认真检查确认基层状况，如基层养护是否达到设计要求，表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等，若不能达到要求都将影响涂装层质量。环境科学技术研讨所标准14644-1供应了不同的洁净度等级(1、10、100、1000、10000、100000)和不同粒径颗粒的允许数量。
空间清洁分类对洁净室的缔1造、保护和动力本钱有很大的影响。在不同的洁净度等级和监管组织的要求下，
在为每个空间分配清洁等级时要小心;衔接空间之间的洁净度分类不该超过两个数量级。例如，10万个洁净室开到100个洁净室是不行承受的，可是10万个洁净室开到1000个洁净室是能够承受的。
1000级 一般只对尘埃浓度做要求，用于光学器件，仪器等高精仪器等
10000级，用于液压设备的生产，和一些食品饮料的生产。
100000级，这个级别比较的低，对净化度要求不是很高，主要在印刷厂，包装厂等。具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。1级：主要应用于电子工业，这是目前对净化工程要求zui高的环境，集成电路要求的精度要达到亚微米。随着微电子工业技术领域的突飞猛进，对洁净室的要求越来越高。及时生产间内的例子直径仅有1微米，也会使产品寿命受到影响。现在国内的相关企业很多，所以净化工程企业之间的竞争也很激烈，因为科技的发展使得市场对净化工程的要求高了起来，从以前的价格竞争变成了现在的价值竞争。所以相关的净化工程企业应该提高自身的自主研发能力，不断的发展创新，才能适应这个竞争激烈的市场。