瓦型磨床是三工位磨床，专门设计用于（弦宽7mm-40mm）小磁瓦的多面磨削，及弧形磁材的磨削，磨床采用全自动进料机构，高速磨头，磨头独特的系统设计，能够24小时连续运转。磨削产品精度高，生产，尺寸*性好，尺寸进给系统可选装数显电子光栅系统。送料导轨设计，耐磨性好，便于更换和调整。机床设计刚性十足，结构合理，可根据用户磨削产品的需要设计为三工位、四工位、五工位、六工位，实现一次进料多面磨削连续完成。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。可根据用户的需要，提供磨削弦宽6mm-200m各种小瓦片大瓦块的专机。
利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很 高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的磨床等。修整砂轮的信号反馈及优化涉及的砂轮修整逻辑让砂轮修整更加精密准确。由于砂轮直径大于工作台宽度，磨削面积较大，适用于磨削。磨削面积较大，适用于磨削
现如今普通具已经无法满足现代加工工艺的要求，而逐渐被精密硬质合金刀具所取代，精密硬质合金刀具与普通刀具在加工工艺上对机床的性能要求有着很大的差距。一般的磨床无法满足硬质合金刀具对于机床的要求。无锡瓦型磨床硬质合金刀片磨床采用世界先进的数据电气控制软件系统、精密伺服电机与丝杆运动系统、匹配砂轮主轴等技术实现对精密硬质合金刀具的磨削。沈阳海默硬质合金刀具磨床可达到0.002mm的精度要求，并且可根据工件形状材质的不同设计专门的卡具，终实现加工。砂轮与金刚轮经运转，产生了超声波，超声波通过监控，将信号转换成控制脉冲信号，从而控制了砂轮修整质量。