净化工程的设计过程中，应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。净化工程的设计中的注意事项：净化工程在设计时，无论是新建还是重新改造的净化车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。
净化工程要求翻新：所有建筑构件隔板天花板固定装置和吊架应连接到主结构，不得连接到设备支架，如输送臂，管道吊架和管道支架。当用弹性材料密封不同材料的接头时，应保留适当宽度和深度的槽或间隙。管道隐蔽工程应在管道施工完毕并接受压力试验后进行。1气密垫圈应安装在项目检查口周围。在净化工程的地垫下应铺设0。4-0。6MM厚的防水薄膜作为防潮层。结构应与50MM重叠并粘贴，建筑装饰与门窗之间的间隙，应密封在正压面上踢脚板的结构，应为墙面齐平或略缩回2-3MM。拆除隔墙后钻孔管道穿过墙壁，地板穿透，修复重建工程。表面应进行装饰，以防止灰尘掉落。
生物制药洁净工程节能设计如何做到更好？首1选，我们从降低洁净室的污染值开始。洁净室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂洁净室的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。生物制药洁净工程节能设计，应充分考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对注射1剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。
净化工程注意事项需记牢：1。安全注意事项严厉无菌操作，避免微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2。无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应到达10000级，室内温度坚持在20-24℃，湿度坚持在45-60%。超净台洁净度应到达100级。3。无菌室应坚持清洗，禁止堆积杂物，以防污染。谨防全部灭菌器件和培养基污染，已污染者应停止运用。4。无菌室应定时用适合的消液灭菌清洗，以确保无菌室的洁净度符合要求。