焊接工装夹具的运用
在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中,使用这大量的工艺设备,简称焊接工装,用以安装加工的对象,使之占有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一,对于汽车,摩托车和飞机制造业等,不夸张的说,没有焊接工装就没有产品。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)提高焊接制品的精度,保证其质量。
(2)降低生产成品,提高劳动率。
(3)劳动强度减轻,保证安全生产。使工件处于理想的施焊部位,焊接速度得以提高。
(4)准确、可靠的定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(5)易于实现焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。
夹具种类按使用特点可分为:①万1能通用夹具。焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠加紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺设备。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具。可以更换或调整元件的夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类,还有一个更普遍的叫刀柄,一般说来,刀具夹具这个词同时出现时,大多这个夹具指的就是刀柄。常见的高i效化夹具有自动化夹具
高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。夹具的工作过程:(1)夹具的安装与调整把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置,用百分表校正立板座的基准面与机床的X轴、Y轴平行且垂直,并用螺丝将夹具紧固在工作台上。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的篙效、自动化夹具外,在数控加床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。
焊接工装主要作用于批量的生产。过炉治具主要用途:《SMT、贴片、印刷、过炉、》、《DIP、插件、过炉》一些电子厂客户都会用到,例如中兴通讯、康佳等。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。