铸铁地板铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量轻的只有几克，重的可达到400，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。目前铸铁地板已广泛应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车(摩托车)制造、与焊接机器人或专用焊机配套等等。铸铁地板是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的环保工装夹具，它是一种夹紧系统，有D28和D16两种系列。
它以多种形式的铸铁地板为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间用它的定位连接销拴连接，在铸铁地板上需要装配的工件用带有补偿的形式多样的专用手动夹紧器夹紧，根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。铸铁地板的五个工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和铸铁地板台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，尺寸可以订做。如果铸铁地板台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。
铸铁地板标准模块包括，定位和夹紧直角块、L型定位块、U型定位块、通用挡块、通用夹紧和定位角模(0～225°任意调节)、V型块和V型角模。所有模块上每间隔50mm或25mm均有标准孔(Φ28或Φ16)，可以实现工件快速定位和夹紧。定位连接销这是实现孔系工装夹紧系统的基础零件，也是我公司的拳头产品，用以实现快速的定位和夹紧。销栓前端有5个，插入定位孔后，铸铁地板手动顺时针旋转销栓(或扳动快速手柄)，5个**弹出并锁紧在孔的斜面上，完成定位和夹紧，松开时，反向旋转销栓，即可拔出。每个铸铁地板销栓的锁紧力可达5t，剪切力25t。销栓的形状和长度有多种规格可供选择。
铸铁地板模块按照夹紧方向有平面、垂直和45°夹紧器，按照操作方式有螺栓夹紧、快速夹紧、手柄螺旋夹紧，此外，还有手工、气动或液压三种夹紧方式。其中带补偿的螺旋夹紧器常用，这在悬臂中增加了弹性伸缩，用来抵消夹紧时的侧向分力，以补偿铸铁地板本身的变形和插入过程中的间隙，保证夹紧力与受力面垂直。夹紧头部由碳钢、不锈钢、尼龙材料制成，以适合不同的工件要求。也有两点夹紧桥，可以同时夹紧不同高度的两个位置的工件。另外也可以按照铸铁地板型面加工的夹紧头。
铸铁地板加强筋的重要性，按其结构铸铁地板分为筋板式和箱体式，铁地板分为凸缘式和无凸缘式。铸铁地板具有精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。加强筋主要是为了加强铸铁地板的承载能力，减少铸铁地板在重荷下容易产生变形。由于设置了加强筋，能够提高铁地板铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂。并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铸铁地板铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，复使用，大大延长了使用寿命。铸铁地板的底部设计围板和筋板是为了增加铁地板的稳定性。铁地板的内部须设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是铸铁地板的规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板是为了增强铁地板的稳定性。铸铁地板使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底定。
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