板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机,特别是一些大型校平机,由于其着力面积大,受压力也高,操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下,校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤:
一、校平机起动前准备
1、查看各部位有无反常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常牢靠。
2、严厉按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定规模的工件。
目前,一些老旧的精密校平机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求,也就意味着老旧的校平机必将被新一代的精密矫平机所取代。其次,EcoPlan驱动系统减小了磨损,从而减小了对材料的不利影响并延长了校平辊的寿命,均匀的扭矩分配确保了主驱动能得到电子过载保护。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等异物颗料划伤,新型精密校平机设计装配有校平辊快速更换装置。带校平辊更换装置的校平机不仅保证了稳定可靠的校平质量,而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外,通过更换不同直径的校平辊,也扩大了产品校平范围。
高强度材料的校平机
由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加,材料的矫平需要较大的校平压力。板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平,主要是由于在其加工制造过程中看,会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响,使得板材存在内应力和平面度缺陷,为了较少这部分产品的返工率和报废率,矫平不失为一种好方法。在校平过程中,较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是必不可少的,这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大,就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时,需要实施很高的校平压力在板材上使之变形,这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因,这是尽可能减小校平辊间距的一手段。