玻璃纤维的主要用途
主要用途:
喷射用无捻粗纱
无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中,必须具备一下几点性能:
1.在生产中由于需要连续切割,所以必须保证在切割时产生的静电少,这就要求具有良好的切割性。
2.切割过后,尽可能保证多产生原丝,所以保证成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。
3.短切过后,因要保证原丝可以全部覆盖在模具上,所以原丝一定要有很好的覆膜性。
4.因要求容易被辊平以碾出气泡,要求树脂特迅速的浸透。
5.由于各种喷qiang型号不同,为了适合不同喷qiang,保证原丝粗细适中。
玻璃纤维的主要用途
缠绕用无捻粗纱
为了制得不同粗细的玻璃钢管、贮罐缠绕法应运而生。对于缠绕用无捻粗纱,必须具备以下几个特点。
1.它必须易于成带,通常要保证呈扁带状。
2.由于一般无捻粗纱从纱筒退下时容易发生脱圈的现象,所以一定要保证它的退解性较为优良,所成的丝不能像鸟巢一样杂乱无章。 3张力不能忽大忽小,并且不能发生悬垂现象。
4.对无捻粗纱的线密度要求就是要求统一,小于规定值。
5.为了保证通过树脂槽时容易被浸润,所以要求无捻粗纱的浸透性要好。
玻纤增强PP产品工艺
从产品性能方面考虑
所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻纤有一定的长度,一般在0.4-0.8mm之间,才能起到增强作用:玻纤过短,只有填充的作用,而浪费其增强性能;玻纤过长,玻纤与物料之间的界面结合不好,会影响其效果,会导致产品的表面过于粗糙,不够光滑, 表面性能不好。
我公司主营设备现有XPE交联发泡设备、玻纤复合板材片材设备、PVC单双色喷丝地垫设备、PC/ABS片板材设备、PET片板材设备、高分子喷丝设备、PC膜内共挤复合膜设备、PC膜内共挤复合片材设备、PC膜内共挤复合板材设备等。
玻纤增强PP产品工艺
影响玻纤剪切的条件
物料在玻纤口处必须熔化了85%以上,否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎;玻纤口处温度不能过低,必须在所生产物料的熔点以上,否则将因料过冷,摩擦过大使玻纤剪切过碎。一般工艺表上已经考虑到这问题,生产时需要注意是保证温度波动不大即可。
我公司主营设备现有XPE交联发泡设备、玻纤复合板材片材设备、PVC单双色喷丝地垫设备、PC/ABS片板材设备、PET片板材设备、高分子喷丝设备、PC膜内共挤复合膜设备、PC膜内共挤复合片材设备、PC膜内共挤复合板材设备等。