传统材料加工步骤繁琐，包括打磨、切割、打孔、焊接等多道工序，加工耗时长，且容易浪费资源，而激光切管机的激光加工技术可实现在同一台设备完成多种加工工艺，从而提升工作效率，提升经济效益。
激光切管机可对不同种类不同管型的金属材料加工，如碳钢管、不锈钢管、铜管、铝管、方管、圆管、异型管等，同时激光加工技术对工作环境要求比较低， 可以在大气、真空甚至个别特殊工作环境下工作。
激光切管机加工精度及，由于激光的能量密度高， 可瞬时完成加工任务，因此热影响区小，同时加工方式为非接触式，工件变形小，能够更大保证加工质量，降低加工成本。
我们生活中的很多产品中都用到了铜管，例如写字用的钢笔管、空调、冰箱制冷中的制冷管等等，铜管与我们的生活是息息相关的，那么铜管用激光切管机切割加工，效果怎样呢？
我们都知道铜、铝、金等这些都属于高反射金属材料，激光切管机在切割高反射材料是要加一些辅助气体，才能增加切割的速度。那为什么切割高反射金属材料需要添加辅助气体呢？当激光切管机切割铜管时，添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果，氮气在对于激光切管设备来讲，是提高切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜管来讲，采用激光切管机是完全可以进行加工的。
光纤激光切管机技术问世以来就得到迅速的发展，从单一的行业应用扩散到各行各业中，成为一些行业发展中不可缺少的部分，桥梁行业中的应用正是激光工艺逐渐成熟的象征。
现代桥梁建筑都会应用到大量的金属管材应用到建造桥梁中，以减轻桥梁本身的承重从而达到延长寿命和其安全性，所以对金属管材的质地、厚度等有较大的要求，光纤激光切管机可以切割碳钢、不锈钢、铝合金、铜等多种金属，且通过激光切割的材料，割缝质量好，切面垂直，刺，氧化层薄，切面光滑，热变形小，曲线切割精度高。这些优点不仅能加快建筑的进程，还能保证应用到桥跨结构、桥梁支座系统等材料的质量。
激光切管机是一种新型的切割设备，具有精度高、速度快和切口质量好等特点。与传统的火焰割炬或等离子弧焊相比，它不需要添加金属材料即可直接在各种不锈钢、碳钢和其他合金制成的管道上进行自动加工，有效避免了因不同材质硬度不均一而造成的刀具磨损问题。同时，它可以完成超过常规设备的更大尺寸范围材料的切除量，且速度更高达10m/s以上。然而需要注意的是,在选购时应注意从自身需求出发,不要盲目跟风购买贵的机型.