超声波清洗设备主要由三部分组成，即超声波发生器、超声波换能器和清洗槽。
超声波发生器也就是通常所说的超声波电箱，它的作用是把市电转换成与换能器相匹配的高频交流电信号。超声波换能器通常置于清洗槽底部，但也有安装在清洗槽侧壁的。当要求功率密度大时，换能器一般采用夹心式压电换能器。由于液体负载是轻负载，为增大换能器的辐射阻，提，所以采用喇叭型换能器来增大辐射面积。
在超声波清洗中，要求一个超声波发生器同时驱动多个换能器。这时要求换能器的特性，尤其是共振频率一致。要做到这一点，实际上很困难。为此设计出了半穿孔宽频带夹心换能器结构。
而超声波清洗槽，一般采用的是不锈钢材料制成的，因为不锈钢强度高、不生锈、抗一般化学腐蚀。同时为了配合尽量减少声能损失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。
如果采用超声波清洗技术，此类问题就可以避免了。因为超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果佳。这样既节省了人工，也减少了对环境的污染。
超声波清洗机的保养要点：
1、在清洗过程中，要注意很多地方，禁止导电液体(如水)从超声波控制柜顶部的进气口进入。否则会对清洗机的电路系统造成严重损坏。
2、不使用时，保持机器清洁并关闭电源。
3、我们的机器不是耐碰撞的产品，所以在使用时要避免碰撞或剧烈振动。
4、我们应该让机器远离高温热源。
5、同时，我们应该避免把机器放在潮湿的环境中。
6、机器的连续工作时间不得超过4小时。例如，关闭超声波按钮，让散热器风扇继续工作。当超声波清洗未开始时，应连续冷却超声波控制柜2-3分钟。
7、对于长时间运行的清洗机，关机前应将电源旋钮调0，工作3-6分钟后关闭风扇，使电源内部热量散失。
8、清洗液应及时沉淀、过滤或更换，确保清洗效果。
全自动智能碳氢真空超声波清洗机优点：
1：采用目前市场上环保的碳氢化合物作为清洗介质，十分环保，且配备有真空回收设备，边清洗边回收，真正的做到不排放，不浪费；
2：真空环境下，超声波清洗介入，清洗效果更加；
3：整台设备经过多年设计和使用经验，不断优化，更省动力和清洗剂，一般一个月使用碳氢化合物在2-4桶之间；
4：整台设备在同一个位置上下料，设计有回形线，只需要一个人操作即可；
5：设备使用寿命长，一般在满负载前提下，可以使用10年以上；
6：整台设备故障率低，即使哪个部件出了问题，我们有可拆装式的，迅速可以更换，维修十分方便。
全自动智能碳氢真空超声波清洗机清洗工艺：入料→1脱气超声波粗洗→2真空超声波漂洗→3真空超声波漂洗→4蒸汽浴洗+真空干燥→蒸汽浴洗+真空干燥→出料（进出料在同一位置，采用闭环式清洗方式）。