金刚石磨片的存储小技巧
金刚石磨片的储存工作一直都是重中之重,那么有哪些储存技巧呢?下面市金刚石工具就为大家分享金刚石磨片的存储技巧:
金刚石磨片在储存中,不可滚动磨片,以免造成裂纹、表面损伤,不可受强烈振动和冲击。 滚轮制造精度,采用内镀法金刚石磨片制造工艺,能够稳定生产、复杂性面滚轮,使用寿命达到2~5万次,磨片存放时间不应超过磨片的有效期,树脂和橡胶结合剂的磨片自出厂之日起,若存储时间超过一年,须经回转试验合格后才可使用。 加工硬脆材料的金刚石工具主要有各种金刚石锯和金刚石制品等,尽管各种工具的应用范围和加工特点不同,但其磨损机理都大致相同,金刚石磨片存放场地应保持干燥,温度适宜,避免与其他化学品混放。防止磨片受潮、低温、过热以及受有害化学品侵蚀使强度降低。
金刚石磨片的加工优势有哪些? 金刚石磨片在国外一些发达国家的使用日益增多。金刚石磨片在一些特殊材料的磨削加工中,具有越来越明显的优势,在金刚石磨片的发展中有着良好的前景。
金刚石磨片的加工优势:
1.磨削时磨片的形状保持性好,磨出工件的精度高;
2.磨片内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;
3.磨片的自锐性比较好,磨钻石用金刚石磨片,磨硬质合金用金刚石磨片修整比较容易。
4.金刚石磨片所具有的特性:硬度高、抗压强度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想工具。
5.、精度高,粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
金刚石磨片要怎么保养
金钢石磨片的保养之法则有四点,我们一起来看看:
1. 金刚石磨片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2. 当金刚石磨片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
3.金刚石磨片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4. 合金磨片的选择。
1)树脂结合剂金刚石磨片结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2)陶瓷结合剂金刚石磨片耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石磨片结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4) 磨料粒度对磨片堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之磨片易于堵塞。
5) 磨片硬度对堵塞影响较大,硬度高磨片导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度。
6) 磨片浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。