通风管是连接风机、空气处理设备和进(排)风口输送空气的管道。空气在通风管内流动会遇到两种阻力。
①摩擦阻力，是由于空气本身的粘滞性与管道内壁间相摩擦所产生的。他与管道的粗细;长短、形状、内壁粗糙度、空气密度和气流速度等因素有关。
②局部阻力，是空气流经管道中某些部件时，由于流向和流速的变化，产生涡流所引起的。在整个管道的压力损失中占主要地位。局部阻力常见于管道转弯、渐扩(缩)管、闸门、三通管和管道出入口等处。
通风机不启动时，管道内空气处于静止状态，各点空气压力相等，均等于大气压力。良好的通风可以改善空气质量、去潮去湿、驱除异味，降低牲畜发病率。当风机启动后，风机的吸入段(抽风管道)的全压和静压均为负值，风机的压出段(送风管道)的全压和静压在一般情况下均为正值，其动压无论在抽风管道或送风管道内均为正值;因此管道连接处若不严密,会有空气渗入或逸出，前者影响排气效果，后者影响送风效果或造成粉尘与有害气体向外泄漏。
风系统的测试方法：
视流法
由于气体污染物是藉由空气的流动来排除，气流的流动状态对于污染物的捕集效率有影响，气流可视化即是观测流场的分布情况以对通风系统作定性的评估。
一般可视化的方法为于流场中放烟，而后观察烟流的走向即可了解是否有涡流、逆流或泄漏等降低通风性能的情况发生并以之做为改善设计的参考。
常用于一般工业通风的放烟物质为干冰、白蜡油等。
但若需使用于洁净室，则这些物质并不适合，因其可能产生微粒污染的情况，造成洁净室等级的劣化。
一般层流型洁净室的整体通风常使用丝线悬垂于出风口，此时丝线的偏摆角度不得超过14度，依此判断其流场是否为平行层流。
此外，亦可利用超音波将纯水作雾化处理，以之作为放烟物质进行流场的可视化。
影响排烟温度的主要因素有煤种性质，炉膛和制粉系统漏风，热面积灰结渣，空预器入口温度，炉膛火焰中心高度，空气预热器漏风系数及本身结构等，它们之间既单独作用，又相互联系。
①、煤种
燃料中的水分或灰分增加以及低位发热量降低均可使排烟温度上升。这是因为这些变化将使烟气量和烟气比热增加，烟气在对流区中温降减小，排烟温度上升。但由于原煤供应受市场影响，煤质、煤种方面不可能完全稳定，因此未将煤种改进作为调整排烟温度的手段。
②、炉膛和制粉系统漏风
由于炉膛和制粉系统漏风，一次风掺冷风不经过空预器直接进入炉膛，在炉膛出口过量空气系数一定的情况下导致空预器空气流速降低，传热系数和传热量下降；同时空预器出口热风温度升高，使传热温差减小，进一步减少了传热量而导致排烟温度升高。
③、受热面积灰结渣
受热面积灰结渣增加热阻，降低传热系数，使受热面吸热减少，排烟温度升高。我厂原来吹灰器故障较多，特别是过热器区域长吹由于工作的环境温度高，易造成卡涩，影响了吹灰器的投用次数，增大了受热面的积灰。