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大口径卷制法兰的生产工艺
①原料复检： 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。
②切割下料： 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型： 对法兰原料进行加热卷制成型。
④热处理： 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。大口径碳钢法兰加工厂定制
⑤机加工： 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。
⑥成品检验： 对成品法兰的尺寸、外观进行检验；通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。
⑦表面处理： 对法兰表面进行清洁处理，及防锈处理。
⑧涂漆标识： 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理，包括：类型、压力、规格、材质、标准、等。
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平焊法兰的应力特性介于全体法兰和松焊法兰之间。平板焊接法兰用于集装箱，分为A型平板焊接法兰和B型平板焊接法兰。A型平焊法兰直接焊接在容器上，焊缝尺度小或不开坡口焊接，不能确保法兰和容器一起受力。关于强度核算，请参考松动法兰。
B型平板焊接法兰通常带有一个相对较厚的短筒体。法兰和短筒的焊接质量可靠，能确保法兰和容器一起受力。强度核算可视为全体法兰。B型平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的衔接，有其优点和缺点：B型法兰筒体较短，比A型法兰刚性大，可用于压力较高、直径较大的场合；A型为V型坡口，B型为U型坡口，因而B型更简单焊透，因而强度和刚度更高。大口径碳钢法兰加工厂定制
平焊和对焊是法兰和管道衔接的焊接办法。关于平焊法兰，只需求单面焊接，不需求焊接管道内开口和法兰衔接。焊接法兰的焊接和装置需求法兰双面焊接。因而，平焊法兰一般用于中低压管道，焊接法兰用于中高压管道的衔接，焊接法兰一般至少为2.5磅/平方英寸，对焊用于削减应力会集，一般焊接法兰多为颈部法兰，也称为螺纹接头法兰。
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大型法兰的弯曲成形的方法
弯曲成形的办法。大型法兰的首要工艺流程为弯曲、去端头、焊接坡口、拼焊成圆形法兰，超大型法兰环件由于其尺寸过于巨大，在整体加工和运送进程中都会遇到困难所以必须分段加工，中国载人航天空间模拟器KM6的12m法兰就是选用这种工艺办法加工的。大口径碳钢法兰加工厂定制
和轧制等出产环件的工艺相比，用弯卷成形工艺加工大型法兰具有出产、加工量小、设备简略、能耗低的优点。将弯卷工艺运用于大型法兰环件的出产中具有重要意义。
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