其中成分 P、S 的含量对应如下Ⅰ 熔炼 ≤0.015 ≤0.003 成品 ≤0.015 ≤0.004Ⅱ 熔炼 ≤0.010 ≤0.002 成品 ≤0.010 ≤0.003Ⅲ 熔炼 ≤0.008 ≤0.002 成品 ≤0.008 ≤0.0024、Q345R（HIC）和Q345R（R-HIC）力学性能厚度mm ReLMPa RmMPa A% 冲击温度℃ 冲击值J 180°弯曲试验 b=2a 厚度性能方向ψZ%平均值
钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB3531 低温压力容器用低合金钢板GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T3513 厚度方向性能钢板GB/T6394 金属平均晶粒度测定法GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T4730.3 承受设备无损检测 第3部分：超声检测3.牌号表示方法8Ni3DR(SA203E)
其试验结果应不小于表2规定值的75%。5.4.3经供需双方协商，钢板试样模拟焊后热处理状态下的力学性能和工艺性能也应满足表2要求，模拟焊后热处理制度在合同中注明。5.5超声检测钢板应逐张按照JB4730.3进行超声检测，合格级别为I级。根据供需双方协商，也可按其他检测标准进行，具体在合同中注明。5.6表面质量5.6.1钢板表面不允许存在裂纹
执行美标ASME SA516/SA516M-2013标准。 SA516Gr70N(HIC)钢板的生产工艺 生产工艺：采用电炉+炉外精炼方式冶炼，钢为细晶粒镇静钢，其实际晶粒度为5级或更细。 试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±15，保温时间：8小时，温度400以上装出炉，升降温度150/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度需在合同中注明。