速凝剂的技术性能：凝结时间：初凝1～5min,终凝5～12min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5%；碱金属含量<1%，无毒、无味、无刺激；细度：80μm孔筛，筛余物小于10%；喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—；喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。
速凝剂对钢筋无锈蚀，并能产生微膨胀作用，可提高制品的密实性、抗渗性和抗冻性。 主要用途 对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥有很好的兼容和适应性。适用于喷射混凝土与砂浆工程，同时也适用于以水泥为胶结材料配制的混凝土和砂浆用于抢修及堵漏等相关工程。掺量为水泥重量的4-6％，使用前应根据水泥品种经试配确定其量。
速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。同时，速凝剂中的铝氧熟料、石灰、硫酸钙等组分又为形成溶解度很小的水化硫铝酸钙、次生石膏晶体提供有效组分，上述作用都能致使水泥混凝土迅速凝结。
速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。