激光切割机的工作方式以切割为主,应用于木皮的切割。激光切割机的激光束直径可达0.1毫米,在木料上切割直径可达0.2毫米左右,因此,切割的图案十分,再通过拼图、粘贴、打磨、喷漆等工序可以在家具表面上制造出精美的图案,它们不仅仅提高了家具的艺术品味和技术含量,而且还提高了利润空间。而人工利用钢丝锯锯出图案,耗时费力的同时,成本还非常昂贵,而且质量得不到保证。
激光切割机开机前,用手机推动横梁前后移动,小车左右移动无异响,才可通电。激光切割机完成当天的工作时,应该仔细清理机器内的废料和碎片,这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理激光切割机的运动部件
激光切割机增加辅助气体的气压可以提高切割效率,但物极必反,增加到一定的气压后,继续增加气体压力反而会使切割速度的下降。在高压的辅助气体的冲击下,激光切割机切割速度降低的原因之一是高速气流带走部分热量,使激光作用区的热量降低,无法熔穿材料。其二则是气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干扰光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果激光切割机切割工艺展示2、熔融状态下熔渣黏度的影响
以惰性气体作为辅助气体的激光切割,从某种程度上能够减轻上面问题的影响,但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar,切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气,切口中不会形成金属氧化物,一般情况下,熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多,能够比较容易被吹走,因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。
超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能,吹除熔渣,实现较为的激光切割面。
由于三维激光切割机的切配有电容式传感器,能自动适应零件形状,始终和零件保持一定距离进行切割,因此在零件曲面变化不剧烈的情况下,仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。
三维激光切割机、三维激光切焊一体机的推出,打破了国外市场在汽车行业的垄断。它代替传统的加工方式,降低模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期,提高加工效率和工件的精度,降低了生产成本。