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ALC墙板各项物理参数

防火性能，100厚ALC墙板耐火极限可达到3.23小时，原设计疏散走道两侧隔墙耐火极限要求为不低于1.0小时，房间隔墙耐火极限要求为不低于0.75小时，选用150厚ALC墙板可满足原设计要求。保温，原设计按办公建筑进行节能计算，对内隔墙无保温要求。ALC墙板导热系数为0.13，具有良好的保温性能。

该产品方便，文明，在短施工中，不需要砂，水泥等材料，材料简单，，尺寸小，占用场地设备等资源，无建筑垃圾，施工后块。传统的块墙需要12人的施工60分钟，只有3人在波板中完成，节省人为成本。光隔断墙的工作条件：首先，我们必须确保建筑物外墙的平整度可以满足验收的要求。安装窗户后，相关部门应该能够在通过接受后建筑ALC板。其次，门窗的部分和连接到壁的壁应留下节能装饰板高度，间隙之间的层次填充是严格的。施工时的温度不应小于5°C，如果是冬季施工，应采取防冻措施。光分区可以回收并使用不是新的。许多客户知道光分区的销售一直不断飙升，产品的声誉也很好。它是目前喜欢的建筑物材料。

耐火混凝土内部含有大量吸附水和结晶水，如果在高温使用前不排除这些残留的余水分，则在使用中会导致ALC楼板剥落、断裂和掉片。因此，耐火混炼土制品在使用前需要烧制，以排除水分，使结晶在高温下稳定。

在150摄氏度左右时，可排除耐火混凝土里的大量游离水，为了使水分均匀蒸发，减少内外温差，其间介质的流速不能过快。然后需要一定的保温时间，即用弱火、稳定火操作。在150~300摄氏度的阶段，由于排水量大，需要慢慢升温，保温到350摄氏度。在350~600摄氏度的阶段，需要排除结晶水的大部分，排除结晶水的过程收缩而引起内部结构的变化，因此在该阶段升温速度不太快，在600摄氏度左右需要充足的保温时间。

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，根据结构要求配置不同数量防腐处理的钢筋网片，进行高温高压、蒸汽养护，使具有多孔结晶的蒸压加气混凝土板反应，可用作外墙板、隔板、地板、屋顶板等。其密度小于一般的水泥质材料，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能。具体规格和技术指标介绍如下：

蒸压加气混凝土板的干燥密度等级为B04、B05、B06、B07四种，不同干燥密度等级的蒸压加气混凝土板容积不同，分别在425、525、625、725kg/m³以下。树干密度是实验室的数据，但在实际应用中，该板材的重量、重度因含水量而异，会大于树干密度的重量。