双端面磨床磨削自动化生产线能磨削的材料广泛，包括空调压缩机行业、粉末冶金行业、汽车零部件行业等;能够一次性完成工件材料的上料、磨削、清洗、检测以及下料；自动化程度高，不仅在保证了加工质量的同时，还降低了废品率，此外大大的改善了劳动强度，减少了人力，便于有节奏的生产，为企业节省加工制造成本。机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上，完结上料功用。包括机架，机架水平面上布置有输送机，输送机的输送带旁设有横向挡块、检测固定组成、托盘导向杆、托盘挡料、托盘升降机构和操作控制装置。
端面磨床除了拥有了一双智能手臂--自动上下料，还能在线测量，在工件加工完成后，测量仪器在机床内对工件的厚度尺寸进行测量，并把测量结果反馈给系统，系统根据设置对工件的尺寸进行判定，确定是否需要尺寸补偿。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。工厂车间里不在需要大量的工人，工作人员只需坐在办公室就可对工件实现检测。智能的车间出现的画面一定是，车间无工人，人在电脑前。智能化的生产不仅能保证机床的加工精度，使端面磨床的精度达到0.002以内，同时还大大提高了机床的加工效率。
双端面磨床怎么进行磨削双端面磨床应用2个砂轮的砂轮端面一同磨削产品工件的2个平行面平面，有卧轴，转盘轴承二种方式。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料，在双端面磨削过程中发热量大，普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞，同时，工件易产生局部或发暗，影响工件表面的加工精度及加工质量。产品工件由直线型或转盘式等给料机器设备正确引导历经砂轮。这类磨床输出功率很高，适用批量生产滚动轴承环和发动机活塞等零件。用砂轮端面磨削的平面磨床与用边际磨削的平面磨床对比，由于端面磨削的砂轮直径通常较为大，能与此同时打磨产品工件的全宽，磨削总面积很大，因而 ,生产功率较高。