①根据换热器高工作温度和较大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
换热器中的污垢将减少热传递，阻碍交换器效率，阻碍流体流动并增加压降 - 导致问题的融合。有些换热器比其他换热器更容易受到影响;这在很大程度上取决于过程流体，操作条件和换热器的整体设计。
换热器结垢有点复杂;在任何给定的换热器中确定污垢是如何引起的都是非常困难的。然而，我们知道换热器污垢的主要特征主要取决于热力学和流体力学边界层的性质。
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。它可以在不同的温度下在两种或多种流体之间传递热量，从而使热量从高温流体传递到低温流体，从而使流体的温度能够满足工艺条件的要求，而换热器是主要的设备之一。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。