管式炉和真空炉区别
箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。
真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
管式炉使用技巧：
1、查抄接线是否准确后再通电。首先封闭电源开关，然后将节制器面板上的按钮开关拉到打开位置，调解设置按钮，并将温度设置到所需的程度。红灯熄灭时，还有打仗器的声音。管式炉通电时，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度迟钝上升，暗示运行正常。
2、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作，办法是：松开热电偶的一端，此时温度丈量指示器迅速上升到高点，主动堵截加热电源，断偶装置状况良好，在重新连接热电偶后能正常工作。
当真空管式气氛炉出现紧急情况时如何应对？
一、当加热室加热突然停电：
1、立即关闭设备总电源；
2、关闭各管路的真空阀，防止空气进入真空炉内；
3、加热室通入高纯氮气到6.6*10-4使炉膛尽快冷却下来。注意提前同时向冷却室通气以便压住热闸阀；
4、如果用循环水冷却而停水，应启用备用水(自来水或高位水箱)。
二、当加热室加热时突然停水：
1、立即切断加热电源；
2、启用备用水；
3、将工件从加热室转移到冷却室，充氮气使工件快速冷却；
4、加热室充入高纯氮气，使其快速冷却到150℃以下。