而今，国内一些大学的设计软件，可以对包装机中常用机构进行有限元分析和优化设计，其开发的凸轮连杆机构CAD/ CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力，但在实际包装机械的设计中应用还不普遍。新型包装机械往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的尤新成果，采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术，可使整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度和速度大大提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。
贴标机设计的可行性分析：可行性分析要弄清和解决以下几个问题。a、用户的需求，即要对那些产品进行贴标，贴标的形式和位置；b、根据用户需求，确定机器的设计内容和该机的使用部门，明确他的功能、应用范围和需达到的技术经济指标。c、现有机型的发展情况、当前技术水平及今后发展方向。d、构思设计方案，从工作原理、技术性能和经济效益三个方面分析对比各种方案的优缺点和可行性，从中找出尤为合理的设计方案。
标签输送装置：标签输送装置是用于完成对卷筒标签的输送，它通过牵引标签纸带，使标签输送至规定位置，标签在移动中在特定的距离由下述标签裁断机构切断。基本方案：通过标签的支撑轴、纸带牵引辊、标签输送的定位机构来完成整个送标动作，在必要的时候要添加导向辊。贴标机构：贴标机构是贴标机的工艺操作机构，它的主要功能是：将不干胶标签与标带分离并贴在到达贴标位置的产品上，并随着产品在向前前进的时候整体贴在固定位置。通过调整出标板的角度可以改变标的输出角度，以便改变标与瓶的接触点和标在压标辊的作用下水平方向的运行速度与输送带的运行速度相匹配，保证贴标位置的前后一致性。
贴标机总体结构：15、步进电机：驱动装置，并控制标签的传送；16、光电传感器1：检测药瓶是否过来；17、压签板：压紧瓶子与标签的粘接；18、光电传感器3：检测药瓶是否被贴标；19、剥离杆：便标签在输送过程中，克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力，完成标签自动剥离；20、标签导向柱：完成送标的同时，和标带收回主结构8将标签纸带以卷筒的形式回收来。