在我国，这些基本上都属于木质的一次性产品。业内人士指出：80%以上进出口设备机械都是采用木箱包装进行运输，而除进出口设备外，电子产品、电力行业、汽车制造业、通讯设备、玻璃制品、家具家电、工艺品等众多行业，也对木箱包装有着巨大的需求量。据国家工业和信息化部的报告，我国机电产品一次性木包装如木托盘，年费用约6000亿元人民i币，对自然资源和社会资源都是巨大的浪费。工信i部对此提出了“节林代木和提高节能与综合利用水平”的要求，国家ii人为此还做出批示。根据国外的成功经验和我们的具体实践证明，通过运输包装系统的循环共享使用可以真正实现资源节约、环境友好和成本降低的目的。
木箱的尺寸设计是木箱结构设计中很重要的一项工作。一个合格的木箱产品要具有保护性和良好的造型。从大型物流公司到各大运输港口再到各种大小超市，木质包装箱的使用频率都是非常高的。特别是集销售包装和运输包装功能于一身的木箱,合理的尺寸将是木箱设计的关键。因为尺寸的变化将直接影响到木箱的各种性能的变化。总之,在合肥木箱的结构设计中,要根据使用的制造设备、不同的生产工艺、不同楞型构成的包装以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了设计木箱的结构、尺寸相关的内容后,才能制造出保护商品、美化商品的木箱。
木箱压线要清楚、压线及开槽位置非常准确、与人工装箱不一样，木箱包装半自动装箱设施对木箱包装压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱包装天然成形的不好因素施行手工改正。一、是为避免被包装产物受潮吸收水分，在包装木箱内放置必定数量的枯燥剂，借以吸收封装时带入包装内的水分，将湿度保持在必定范围内。而半自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来合适完成，不具备结果形改正的功能。因为这个要求加工木箱包装时要保证木箱包装压痕清楚，在木箱包装折合成形时容易弯折，不至于显露出来断线、鱼尾纹等欠缺。额外还要保障开槽及压线的精密度，普通开槽或压线走位不能超过2mm.为了便捷半自动装箱装置将木箱包装陡立成形，海外的一些木箱包装机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在半自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的条和第三条压线预折一次。这么做减损了压线再次折叠的阻力，要得半自动包装出产线能够更容易地将木箱包装陡立起来。
木箱包装是一个以消耗自然资源的产品，现在对木箱包装的要求是，绿色环保，节能节资源，为绿色地球而努力。
木箱包装的性不仅仅体现在生活中的规格大小中，在人们生活中的作用方便。对于不同的商品有着不同的包装木箱，起到的作用也是不同的。
进行木箱包装时，木箱包装应具备足够的缓冲能力以保证产品在流通过程中受到冲击振动时免受机械损伤或由于机械损伤使其性能下降。木箱包装企业在生产运用中要提高科技含量，力争把绿色环保做到i好。