建德磨床——手动平面磨床:
(1)建德磨床采用高精度弹筒式主轴，采用超精密P4轴承，在恒温预压装配，主轴与马达V3级直结式。
(2)建德手动平面磨床螺杆经热处理硬化再经研磨加工，确保长寿命和精度 。
(3)建德磨床的底座、鞍座、工作台、立柱、主轴座等主要铸件采用米汉纳髙级铸铁经弛力退火处理消除内应力，刚性强，不变形。
(4)建德手动平面磨床鞍座滑轨双V设计，采用Turcife经精密刮花处理，确保精度及耐久性。
(5)建德磨床可无段变速快速移动，无振动。油压系统温升底，运动顺畅平滑。采用近接开关控制，无噪音。极限开关双重保护。
台湾建德平面磨床的精密度越优越所加工出来的产品质量越好平面磨床如今在工业行业的应该非常的广泛，平面磨床是用来进行磨削工件平面或者是成型表面的一种磨床，平面磨床之所以在加工零件方面这么受欢迎，主要是因为平面磨床在用砂轮旋转研磨工件时可以使其达到要求的平整度，这就是平面磨床的优势之处。现在随着科技的不断进步，各方面对于工业机械零配件的精密度要求越来越高，所以平面磨床的加工精密度要求也在不断的严格要求当中。那么到底如何才能够进一步的去提高平面磨床的精密度呢？下面跟随台湾建德平面磨床厂家来一起了解一下。应该通过哪些方式推动平面磨床进一步发展呢？加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。
台湾建德平面磨床可以用临时措施加强薄片工件的刚性制造光学玻璃时常常会用到平面磨床进行磨削加工。平面磨床主要作用是使用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。它可以分为两类，矩形工作台和圆形工作台，这是根据工作台形状来分的。磨削加工时需要对元件嘉兴装甲，具体的操作方式是怎样的呢？接下来台湾建德平面磨床厂家就为您介绍平面磨床上磨削加工的四种装夹方式介绍。1、机械装夹方式利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。2、真空装夹方式利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
台湾建德平面磨床加工工件的精度与温度有关有没有客户问过台湾建德平面磨床作业出现精度差距怎么办，这个问题呢？当然是有的，我们也详细的与客户说了平面磨床精度受影响的因素有哪些！平面磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，都将对工件的加工精度直接产生影响。1.平面磨床的几何精度，是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得肯定是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高，在磨削内、外锥体时，工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。平面磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。2.平面磨床的刚度。它是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之，部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。