挖泥船液压系统维护方法：
3.绞吸式挖泥船液压系统的日常维护保养 严格按照设备维护保养说明书的要求，及时更换易损耗易老化的耐油橡皮圈、滤芯等，减少管路泄露防止失压；经常执行机构的运动部件，防止生锈减少运行阻力；定期用同牌号的液压油对管路、油箱、滤清器等进行清洗。
一般来说 挖泥船的油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等的作用。挖泥船油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气过滤器及液位计等。(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。挖泥船油箱可分为开式油箱和闭式油箱二种。挖泥船开式油箱，箱中液面与大气相通，在油箱盖上装有空气过滤器。开式油箱结构简单，安装维护方便，液压系统普遍采用这种形式。
挖泥船闭式油箱一般用于压力油箱，内充一定压力的惰性气体，充气压力可达0.05MPa。如果按油箱的形状来分，还可分为矩形油箱和圆罐形油箱。当要使清淤船向一侧摆动时，收紧该侧的横移揽，放松另一侧的缆绳。矩形油箱制造容易，箱上易于安放液压器件，所以被广泛采用；圆罐形油箱强度高，重量轻，易于清扫，但制造较难，占地空间较大，在大型冶金设备中经常采用。
挖泥船在清淤工程中的应用、润滑油保养下面为大家介绍一下挖泥船对润滑油的要求：
1.清淤机械的体积和油箱的容积都小，所装的润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油有较好的热稳定性。因为河水的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求挖泥船润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小。(3)大修挖泥船设备经过较长时间使用，某些关键部位(如主要设备的基础、吊车轨道、主电动机、高炉炉壳等)受到损坏，不能在短时间内修复，则必须安排较长的停产时间进行修理，这类修理称为大修。
2.露天的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。
3.对于某些清淤机械设备，特别在容易发生火灾、事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂，不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。
绞吸式挖泥船电器系统：该系统由主机或辅机自由端拖带的发电机，备用发电机组、电器柜、充电机、照明、操作台组成。 主发电机：为封水泵、杂用水泵、挖泥船工作时照明、空调提供电力。备用发电机组：当船舶、维修时、应急、为以上设备提供电力。在工件表面涂白色显像剂显像剂可用毛刷涂抹或用喷枪喷涂，厚度要薄而均匀。电器柜：是控制船舶上用电设备，其上有岸电发电机、闸刀、封水泵、杂用水泵、备用液压泵、风机、照明用空气开关及漏电保护器。面板上有电压指示表，工作/备用发电机转换开关、备用液压泵、砂泵、封水泵、杂用水泵、风机的启动/停止按钮。充电机：为蓄电池充电。
绞吸挖泥船出租以及租赁在大型的挖泥船机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大，但由于密封简单，不易泄露和流失，所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方，特别具有优越性。渐发性故障这类故障主要是由于挖泥船出现了老化、腐蚀等现象而形成的。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位，特别是滚动轴承上用得。
近年来，由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进，在闭式齿轮、涡轮传动中，使用带抗磨、极压添加剂(如二硫化钼)的润滑脂也日益增多。根据摩擦的情况不同，有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯添加润滑脂)；有的则因摩擦的数量多、工作条件的限制，用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点)，则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。液压系统运行中的巡回检查定期检查管路和元件之间的接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。
在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上，叙述干油集中润滑系统。干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。
由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。
(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统使用两根主输油管。
(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。
(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统，这种干油润滑系统的主油管，从油泵及换向阀，终又回到换向阀，形成闭环；流出(端流)式干油集中润滑系统。
对于挖泥船而言，工作任务就是在河道上清理淤泥，疏浚河道，把河道的深度挖至一定的深度，保证船只在河道上的航行安全，减少危险情况发生。大家可能认为挖泥船的效率在于它的挖泥设备功率的大小，功率越大生产的速度的也就越快；这一点不可否认，但不是主要，不能缺少选择正确的液压油。一个是故障的分析，根据挖泥船所表现出来的异常进行分析与判断，第二是根据我们的分析进行的对故障的处理，比较故障的位置。
对于液压油，是挖泥船设备必须所采用到的设备之一，是挖泥船设备发挥价值的体现，没有挖泥船的使命，没有船只的安全通航。挖泥船液压油是液压系统的“血液”，在液压系统中用作工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，对系统内的器件起到冷却、润滑、密封和防腐等作用，加强液压油的管理对有效提高系统的工作效率灵敏度与工作可靠性、减少温升与降低磨损、延长系统和元件的使用寿命十分重要。泥浆泵属于杂质泵，其叶轮的结构特点决定了泥泵的效率，而把其追求目标转移到提高泥泵的吸入浓度上。虽然液压油的性能如此的厉害，可也是相关问题的发生的原因，有利有弊。
1、绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用来清淤，航道挖掘，吹填造地。在特殊情况下在绞吸式挖泥船上安装大功率绞刀设备，即可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。
2、绞吸式挖泥船经济性好。物料的挖掘和输送可一次性完成，不需其它舶船配合、多次搬运。相对工程成本较低。
3、绞吸式挖泥船工作、产量大、泵距远。大型的绞吸式挖泥船产量可达每小时几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。
4、绞吸式挖泥船操作简单，易于控制。绞吸式挖泥船依靠船艉的台车使钢桩定位和步进，利用绞刀臂架两测钢缆与固定于挖槽两测的锚，依靠铰车牵引，两厢摆动绞切泥沙物料，在一定的控制摆角下工作，将绞动的物料，经过输泥管泵到堆积场。速度和前移动的步距不能太大，由于沙土比较松散，所以有时对挖掘的厚度，移动的速度等把握不太精准。挖泥船的步进是由两根桩交替运动，迈步向前。
5、大型绞吸式挖泥船带有自航系统，迁移时可以自航到位。中小型挖泥船多为无自航系统，靠拖船拖行。中小型挖泥船可设计建造成组装式，通过陆路运输到现场，经组装后即可使用。