空气预热器的分类
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。
板式
这种空气预热器多用1.5-4mm的薄钢板制成。将钢板焊接成成长方形的盒子，将若干盒子拼成一组，整个空气预热器由2-4个盒子组成。烟气由上向下通过，经过盒子外侧，空气则横向通过盒子的内部，在下部转弯向上，两次与烟气交互传递能量，使烟气与空气形成逆向流动，获得较好的传热效率。
板式空气预热器由于耗用钢材较多，结构不紧凑；焊缝多且易渗漏，现在很少采用。
静电喷涂搪瓷管空气预热器的产品优点
优点一：卧式搪烧工艺与传统吊烧工艺使钢管表面温度更加均匀，瓷层的内在质量较普通烤制方案更加优良；
优点二：抛光除锈工艺比之传统酸洗除锈更能避免“氢爆”的发生，使搪瓷管使用周期大大延长；
优点三：全自动生产流水线的生产工艺抛却了传统熟练工人涂釉、看火等人为因素，完全避免了产品质量参差不齐的现象；
优点四：静电喷涂搪瓷粉末不含粘土成分，较之湿法凃搪瓷釉必须含有部分粘土而言，其耐酸耐碱性能大大提高；
优点五：静电喷涂搪瓷粉末是静电喷依靠电场力吸附到钢管表面，吸附产生的涂层致密，比之湿法涂搪靠釉浆粘附和流淌而言，涂层厚薄均匀。
怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹，壳体在模具中冷却不均匀，导致应力集中并发生，纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时，由于相变引起的热缩短的差异，主壳的厚度不均匀，作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分，搪瓷管就会出现纵向裂纹，二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定，导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热，这些都是板坯开裂的外部原因，这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力，两者都是由一个原因引起的，从力学分析的角度来看，搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
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搪瓷管空气预热器的特点是什么
还因为不懂搪瓷管空气预热器的一些相关知识点，被别人叫做小白吗？还不看看写的这个文章，让你摆脱小白的称号：
1.搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小；换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。
2.锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。
除此之外，搪瓷管空气预热器还具有耐腐蚀、耐磨损，表面光滑，不堵灰，流通阻力小，使用寿命为原钢管式预热器的5倍以上，结构合理，安装检修方便等优点。
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