为避免氧熔棒电热元件与上部构造的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不光起着电气绝缘的效果并且还起到固定硅碳棒的效果。
我们在铸件的生产中往往会遇到很多的问题，例如有些铸件表面在加工完之后会产生很多的粘砂，这些粘砂很有可能会影响铸件的正常使用。另外，还有些铸件需要去除冒口，利用气割方法是比较普遍的。直缝电焊钢管为什么应用于氧熔棒直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。对于一些残留的粘砂而言，采取气割方法是很不容易去除的，因此在很多时候采取气割等方法来进行去除。但不管是用气锤或者是用磨光机的方法，都需要很多时间来完成这项工作，而且非常的不容易。但是氧熔棒与众不同，只需要配备氧气瓶就可以了。采用氧熔棒切割不仅方便，而且能够切割一千毫米厚度金属。
把关好质量问题很重要 一个吹氧棒生产厂家在生产制作吹氧棒的时候如果没有把关好质量问题，那么导致的结果就是吹氧棒在使用的时候问题多多，而且故障也不少。因此，针对于这个问题作为吹氧棒生产厂家而言，在生产吹氧棒的时候就必须要把关好质量的问题。的确，隔行如隔山，不少朋友们只能从字面意思去了解这个氧熔棒了。如果对于质量问题没有进行很好的掌控，那么将来用户在使用吹氧棒的时候就会觉得这个设备使用起来效果差，作业的效率不理想。这对将来厂家的发展是会有很大影响的。所以，吹氧棒生产厂家在生产制作吹氧棒的时候首要的责任就是把关好吹氧棒产品的质量问题。
氧熔棒生产，操作流程了简单方便，只要连接氧气即可方便的使用。轻松解决了过去气割和磨光机都很难解决的都很难解决的铸件粘砂问题。当然，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。棒内的一些特殊物质在高温下可以与粘砂进行反应，从而可以轻易并彻底地将它们从铸件上清楚。使用氧熔棒不仅大大提高了生产效率，也避免了产生噪音和弧光等污染，因此在移动作业中也得到了广泛的应用。无论是冶金铸造行业还是切割和穿孔中，都有着它的身影。