过滤机作用原理
过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增i高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高i端产品相配套的研发能力低、压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。
除水除杂滤油设备技术特点和优势介绍
4.2.1油液输送系统
◆油泵选用进口泵：具有良好的自吸能力，流量均匀，无脉动，使用寿命长。
◆油泵采用独i特的密封方式，确保油泵无泄漏；同时解决了国内齿轮泵（如YCB泵、KCB泵）在高真空状态下不出油或出油不正常，需要降低真空才能正常运行的缺点，从而影响净化效率（因为在相同温度下，真空度越高待净化油品脱水、脱气效果越好）。
4.2.2 为确保进出液平衡加装机械式浮球开关及电子感液开关；
控制系统
◆ 主要电器选用施耐德产品，质量可靠，性能稳定，保证设备连续运行。
◆ 具有完善的保护和报警功能，如电机过载、过流、缺相、错相等；
◆电器控制系统按IEC60204-1：2000/GB5226.1-2002标准制作。
真空抽气系统
◆真空泵：其叶轮采用了耐腐蚀的材质，是靠水在泵腔里做冷却和密封,容积变换产生真空，性能稳定，质量可靠。
◆配置反逆流装置，防止真空泵在启动、停机过程中因真空泵工作液逆流；
除水除杂液压油滤油机快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，还能对油品中的酸质成分进行过滤净化，以延长油品的使用寿命。
◆过滤精度高，滤除杂质能力强
◆脱除水分、破乳化能力强
◆自动化程度高，安全i可靠
◆整机结构紧凑，设计人性化、环保化
◆设计合理，操作人性化，使用方便，可在线工作。
◆整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率i高，工作噪音低。