KO轴承三大损坏寿命周期
IKO轴承寿命不能准确评定所有应用场合轴承的使用时间的长短，因此对部分使用工况提出了一些新的寿命评定方法，如噪音寿命、润滑寿命和精度寿命等。轴承使用工况与寿命评定标准。
1、疲劳寿命，滚动轴承运转过程中，承受一定的负荷，即使是静态负荷，但对钢球和滚道而言，其应力却是循环往复的，材料将发生滚动疲劳从而使轴承达到寿命。其现象为滚动表面材料的一部分象鱼鳞一样突然脱落，这种现象称为疲劳剥落（Flaking）。
2、噪音寿命，对家用电器轴承，Iko进口轴承承受的载荷很小，轴承寿命很长。但轴承运转一段时间后，亦会产生磨损、振动噪音增大、润滑脂劣化等。当球及滚针轴承的尺寸相过后，滚针轴承通常有较高的负载才能及接受较大的振动及冲击负荷。由于对家电轴承噪音要求严格，当轴承噪音超出容许范围时，就认为轴承已经不能继续使用。轴承低噪音运转的总时间称之为轴承噪音寿命。
3、润滑寿命，家用电器轴承通常采用免维护的脂润滑密封轴承。尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂，但运转较长时间后由于润滑脂的劣化和泄漏，IKO轴承润滑不良，从而使轴承失效。IKO轴承良好润滑状态下运转的总时间称之为轴承寿命。
IKO进口轴承在各个行业有较重的地位，为各个机械设备提供的产品
IKO滚针轴承在机床主轴的技术方面 IKO滚针轴承在世界各国应用广泛，有大批的重视信赖客户。对于机床主轴的技术，要求也更为严格。
1.寿命及承载能力 对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度的使用期限,因此,IKO滚针轴承要求其进口轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。
2.转速与温升 随着机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，IKO滚针轴承对其高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制进口轴承转速的重要因素。在接触范围内要求接触均匀，每平方厘米应有2～4个接触点，若接触不良，则必须进行刮研。用户选择IKO滚针轴承的时候，也要根据相关技术要求，正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、游隙（预载荷）大小、润滑剂及润滑方式等，能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。
3.刚度和抗振性 为保证机床的加工质量，IKO滚针轴承使主轴系统有了足够的刚性，避免了产生较大的误差甚至颤振。抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的吃合印痕，如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致，说明同轴度误差大，可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决，否则难以保证发动机正常工作。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动进口轴承可有效地提高主轴系统的刚度。
日本IKO轴承 进口IKO轴承代理商 提示安装IKO轴承需要注意的问题
导轨磨床的平安操作规程：
1.工作人员必需穿好工作服，女工要戴好工作帽.
2.工作前检查机床各局部能否完好，平安防护装里能否完好，钥丝绳能否有扭坏等。
3.在机床各转动或滑动部位和导执上加注润淆油。
4.帆床上及其四周杂物，以免阻碍工作，形成事故。把导轨、工作合擦拭洁净。
5.搬运工件时，必需与吊车司帆配合好，起吊时要挂牢，拆卸时要轻放，并要有人统一指挥。
6.被磨削的工件必需放置平稳，工件中心线必需与机床导执平行，并牢靠地夹紧。