螺旋管生产工艺:
原材料检查——开卷——初平——切头对焊——精平——铣边——递送——成型内外焊——焊渣除外检——自动补焊、X射线检查、拍片及手动超声波复检——管端坡口加工——静水压实验——自动测长称重——喷涂标志——终检——入库.
螺旋管检测：
在螺旋钢管生产检测中，曾出现过用MFL法检测不出螺旋钢管中透壁大孔洞的现象。由于检测速度高，穿过式线圈ET法多年来广泛用于检测螺旋钢管质量，特别是其致密性。在使用中证明，它难以探出铁磁性螺旋钢管中的裂纹状缺陷，所以在高标准的ET中，采用探针式线圈ET法。
焊接钢管钢管的施工要求和注意事项：
1、沟槽开挖：挖沟深度应保证管与层之间的距离不小于40mm，与地面的距离不小于700mm。管间宽度不小于40mm，管与槽壁间宽度不小于100mm。
2、沟槽处理：沟底夯实。如果土壤贫瘠，可铺设一层100mm厚的混凝土垫层。
3、管道安装：管子找平后，将另一根管子与根管扩张部分对齐，另一端垫上厚板，用锤子敲打木板，将管子敲打至胀口底部。接缝处应按要求填塞密封胶，防止沉淀物和碎屑渗入。施工过程中如需切断管材，应使用不损坏防腐层的刀具。
4、管道检查：管道铺设后应进行检查，确保管道在回填前畅通。
5、回填：靠近管道的回填土应采用细土或细砂填筑，回填过程中应连续夯实。多层管道敷设要求每层回填夯实，回填土的上层应略高于地面，以防车辆误行后回填下沉损坏管道。