对于数控深孔钻的的使用及保养，直接影响到数控深孔钻的使用寿命。因此，如何正确的使用和保养数控深孔钻是很重要的，以下是台铭深孔钻多年总结出的一点小经验，分享推荐，希望大家喜欢：爱护数控深孔钻床，保持数控深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。
机床零部件在生产过程中，应选用合格的切削液和切削油，以防生锈；凡需要防锈的部位，必须清洗干净，经检查没有可见锈蚀、赃物、油污后，应立即进行防锈处理。
深孔钻床分外排屑和内排屑两种；直径较小的采用外排屑,因钻杆太小无法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头一般用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切屑形状为紧而小的C形或瓦片状为佳。传动：由于主轴装在套筒中，故运动只能由两支承外传入，即需利用主轴上部的花健轴与变速箱中花键孔的连接而得到运动。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.钻头的磨法可采用比较简单的磨法。
1，钻刃夹角增大至130-140度以增加切屑厚并改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）
2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3，如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在两个刃磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损并提高光洁度。