锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后,高温段采用非焊接金属板式空预器,使高温烟气降低至200℃以下;
低温段采用玻璃板型,烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃,综合回收利用热量1.8MW,相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年,投资回收期6个月。
所以说,锅炉空预器选择板式结构,不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
板式空气预热器的优势
有耐高温的、有耐腐蚀的、有既耐高温又耐腐蚀的等等。且是模块化设计,不管是工艺的改变还是换热板片模块的更换,都不会影响其整体,只需要更换部分模块即可。不会影响正常生产使用,也不会跟管式空预器一样,需要整体更换,造成成本增加。
而板式烟气预热器的传热板片可以紧密排列,具有非常高的紧凑度。因此采用同样传热面积的空气预热器,板式的传热面积大于管式面积,而体积却小于管式体积。
空气预热器漏风治理经济性分析
由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同,以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。
1) 漏风率降低,可保护锅炉燃烧氧量充足,减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失,排烟温度降低了19 ℃,锅炉效率大致提高1%,每年可节约标煤7 200 t。同时,热风温度 提高了30 ℃,有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。
2) 漏风率降低,减少了空气和烟气流量,降低送风机、引风机电耗 300kW·h,每年大约可 节省厂用电 180万kW·h,同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。